当前位置: > 对粉磨系统改造预粉磨工艺改造的注意要点事项
粉磨系统是一项系统工程，在改造这方面需要有充足的经验，至少厂家具有能够独立设计粉磨工艺的能力，才能有进行改造的可能。恒扬实业这样的企业主要生产粉碎机，球磨机等，这些也是粉磨系统的核心设备，因此，在设备制造与设备更换方面具有丰富的经验。
粉磨工艺是水泥工业以及多数工业企业上技术改造的核心，多破少磨的粉碎理论普遍所知，但真正细究到工艺的改造上，粉磨工艺粉磨系统的改造仍然是重点。相对于改造后的效果和收益，成本的花费是很有限的一部分，完全能够为企业后期带来客观的利润。改造过程是一个精细化的设计与施工过程，绝不是简单的想象，而是科学的分析之后得出的结果。那么针对上一节文中http://www.hengyangshiye.com/xw/hy/2017/1130/358.html提到的粉磨系统的改造案例，从中我们可以得出什么有用的观点或者改造事项呢？
1、加强精细优化操作，对操作员进行工况分析交流，提出磨况异常的合理处置方法，进一步摸索各类参数及规律，根据已知研磨体消耗规律，定时合理补充研磨体，严格控制用风量(目前正常情况控制35hz以下)，以确保台产均衡稳定，减少各类磨损。
2、严格控制入磨粒度和湿度，进一步进行技术改造 ，煤矸石破碎计划安装已闲置回转筛，确保煤矸石粒度满足要求。脱硫湿灰掺加计划改高细磨头掺加为磨尾掺加，以消除水份进入磨内和过粉磨而带来的影响，风选磨系统收尘灰可直接进入选粉机或成品，以消除过粉磨现象。煤矸石破碎机我们推荐国内一些企业生产的锤头式破碎机，该类型的破碎机产量高，粉碎煤矸石这类脆性物料效果好，大家也可以自己了解一下。
预粉磨新工艺，其核心是物料经风选磨粉磨分级后，约占50%的细粉物料随气流上升，先通过磨尾筛分装置，把较粗部分重新回到磨内，较细部分进入磨尾斜槽，另一部分随气流进入jjpm高效除尘器收集，收集量在20%左右直接进入高细磨。
经再次改造和调试，磨机工况稳定，出磨细度好，钢球表面光滑，台产由原来99.43t/h提高到114.55t/h，增加15.12t/h，吨水泥粉磨电耗由原来的45.42kwh/t降低到38.54kwh/t，降低7.88kwh/t，研磨体钢球消耗53g/t，从而达到增产60%～70%，吨电耗下降6kwh～8kwh，熟料利用率提高3%～5%的预粉磨效果。
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