当前位置: > 金堆城钼业集团球磨机滚动轴承技术节能改造圆满完成
滚动轴承球磨机曾被笔者一度作为重点进行过讲解或者报道，轴承球磨机即使对于有些行业内的人士对此也不够了解，每个人的认识不一样，也许对于已经熟练操作的球磨机http://www.hengyangshiye.com/xk/qmj.html设备感觉不同，毕竟不同的行业，具体的用途，具体的产品要求各不同，我们不去一概而论哪种形式的技术型球磨机用起来更好。但是对于技术的改进，作为公司的技术人员从未停止探讨和研究。
日前，金堆城钼业集团三十亩地选厂实施“φ3.6×4.0m球磨机滚动支承技术节能改造”取得成功。改造后,平均电流56a，节电率达8.8%。同时，降低了工人劳动强度，消除了不安全因素。
30亩地选厂有两台mqgφ3.6×4.0m球磨机存在球磨机转速低、载荷重等问题。过去，两端轴颈部位支承采用滑动轴承，该轴承属于稀油润滑，中空轴轴颈与轴瓦之间的摩擦阻力大，轴瓦寿命较短。而球磨机运转耗电量高，润滑油和备件消耗较大，更换轴瓦时刮瓦费时费力，而且，由于球磨机维护较复杂，岗位工必须不定时上到轴承座处，观察油环上油状况，增加了不安全因素。
对此，该厂技术人员通过观察研究，将球磨机的滑动轴承拆除，取消稀油油环润滑系统，设计制作了一套双列自动调心球面滚动轴承、分体式定位锥套、轴承盖和轴承座，将原润滑系统改造成球磨机滚动支承，采用移动式电动干油泵润滑。
滚动支承改造以来，密封效果良好，运行平稳可靠，平均电流56a，节电率达8.8%。如今，只需要每两个月电动加注润滑脂，就杜绝了过去因油环缺油引起的烧瓦事故，大大降低了工人劳动强度，提高了球磨机的运转率。岗位工只需就近观察温度显示器状况，就可以掌握轴承的运行情况，方便又省事。
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