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如何提高球磨机产量,球磨机产量提高的办法,磨机增产方法

  如何提高球磨机产量,球磨机产量提高的办法,磨机增产方法

  磨粉机是各类生产线上常用到的一种,能够为其它工序作业提供更细颗粒的物料,从而进行深加工。磨粉机通常有球磨机和立式磨粉机两种,从外观来说,即分为卧式磨粉机和立式磨粉机。其中,卧式磨粉机发展已经多年,技术已经相当成熟,而且在操作维护方面都有较大的优势,因此,我们在这节文中也分享一下关于卧式磨粉机即球磨机的一些知识。

  对任何一个厂家来说,如果同等能耗,能够获得更高的产量是再好不过的,因此,无论是球磨机生产厂家还是使用企业,都不断进行节能技术的改造和提升。球磨机应用较多的是在选矿厂和水泥厂,而水泥厂又是大型球磨机的主要使用环境,因此,我们就以水泥厂球磨机的使用为例,聊一下球磨机的产量如何提升。

  为了提高磨机产量,为您分享以下几种方法:

  1、入磨物料的特征。入磨物料的品种及其配比,直接关系到磨机的产量、质量和电耗。研究表明:任何混合材都会降低水泥的强度,只是混合材料的活性不同,其降低水泥强度的程度不同而已。常用混合材中,矿渣活性 好,但矿渣的比表面积在300m'/kg以下时,对水泥强度的影响就不会反映出它的优势了。

  2、粉磨工艺流程。不考虑磨前的预粉碎,粉磨工艺流程可分为开路流程和闭路流程(简称开流和圈流)。在相同条件下,后者的产量比前者约高20%一30%。实行新标准后,要求水泥出磨的筛余大大降低,圈流粉磨的水泥也要求较高的比表面积。因此,开流粉磨的水泥早期强度高的优势已经不很明显了,所以,建议有条件的水泥厂,尽量采用圈流粉磨工艺流程,这样既可以避免开流粉磨的过粉磨现象,又能保证磨机的节能高效。

  3、对粉磨成品的比表面积要求。不论是生料粉磨,还是水泥粉磨,成品的细度不同,对粉磨过程的产品质量影响都很大。只有做到入磨物料的合适才能做到产品的优质高效。

  4、入磨物料粒度。由于球磨机干法粉磨时的能量利用率仅为2%-3%,国内外工程技术人员经过多年的科学研究和生产实践,提出了"多破少磨、以破代磨"的预粉碎工艺,使球磨机的产量大幅度提高,粉磨电耗也明显降低,增产节能效果很好。

  5、入磨物料水分。物料的水分直接影响着配料的准确性和磨机产量与电耗。其原因有二:首先,由于物料水分大而影响喂料的均匀性,并使喂料时间延长。其次,由于湿物料喂入过多,就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生,甚至出现'饱磨"而被迫停磨处理。一般来说,人磨物料综合水分每增加1%,磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%时,干法磨机基本上无法进行粉磨作业了。

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