电厂用磨煤机，钢球磨煤机，煤炭磨粉机如何选择钢球与煤种-尊龙凯时官方网站

　　电厂用磨煤机，钢球磨煤机，煤炭磨粉机如何选择钢球与煤种

　　目前国内多数的电厂如果用到磨煤机，都会优先选择钢球球磨机。即使是一些客户有特殊性的要求，所用到的磨煤机也是由卧式球磨机优化设计而来的。因此，球磨机对于电厂磨煤来说是具有通用性实用性的。另外，这种磨煤机的故障率低，使用寿命长，适合长时间连续作业，所以，在这方面，球磨机具有很强的优势。这节我们简单介绍一下电厂用磨煤机，钢球磨煤机，煤炭磨粉机如何选择钢球与煤种，也许下文并不会对钢球的材质、质量鉴别做出附带介绍，但是对于钢球的规格选型和投料会有一些提示。

球磨机是迄今火力发电厂锅炉制粉系统中 主要的磨煤设备之一，在全国燃煤电厂中，钢球磨煤机占所有各类磨煤机总数的60%以上。而球磨机钢球大小的合理选用，对球磨机的工作效率有很大的影响。那么球磨机钢球的直径与煤种有什么关系呢?

　　钢球磨煤机对所磨制的煤种几乎没有任何限制，尤其适合于磨制采用其他类型的球磨机难以磨制的无烟煤及磨损指数大于3.5的煤种。

　　球磨机钢球直径的选用主要是与所磨制的煤种，即原煤的粒度及其易碎程度有关。电厂进厂原煤粒度与煤种关系较大，一般无烟煤屑较细。烟煤较大，褐煤更大。根据电力工业部热工研究院多年来对全国许多煤矿的出矿煤进行采样分析，可知煤中几乎一半为小于1.25mm的细沫。如果按一般电厂进磨煤机前的煤粒度小于20mm，则出矿煤就有90%为合格的力。此外，出矿煤在堆放、装载、运输、电厂混合过程中自然破碎或机械破碎，以及上煤过程中经碎煤机破碎，在进入磨煤机中，通常均称为较细的粉煤。

　　煤的易破碎程度主要与煤种有关。一般无烟煤较易，烟煤次之，褐煤较难。对于无烟煤，因其较脆，在破碎过程中施加不大的外力就可以使其粉碎。而对于褐煤，因其具有较高的水分及大量的木质纤维，在受到外力的作用时，其弹性将消耗掉一部分外力，此外，木质纤维的较强拉力，也需要较大的外力作用才能分裂它。

　　综上所述，钢球磨煤机选用钢球时，首先应根据煤种进行。如前苏联在磨制无烟煤时，钢球直径不大于30mm，而磨制烟煤及褐煤时， 大也未超过60mm，且为按比例配比使用。

　　电厂为什么要用磨煤机将煤炭磨成粉末

　　我国有很多火电厂，这些火电厂大多采用煤炭作为燃料。但是并不是把煤炭直接送入炉中燃烧，而且需要先将煤炭磨成粉。为什么要对煤炭进行磨粉处理呢?

　　我们知道，在燃烧的过程中与氧气的接触面积越大，燃烧就越剧烈。因此，将煤炭磨粉后再燃烧就是为了提高煤炭的燃烧率，避免资源的浪费。

　　由于煤炭比较脆，而且硬度比较低，因此一般的磨粉设备都可以完成这一工作。通常所用到的磨粉设备就是球磨机，球磨机相比风力选粉类型的磨粉机，球磨机单位时间内产量高，自动排料，节省能耗，它可以将物料磨到80-325目之间，在加工细度方面完全没有问题。

　　公司推出专用的煤炭磨粉机，针对煤炭特性及煤炭粉碎需求，集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，占地面积小、工艺流程简单、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、产品细度易调节、无粉尘污染、检修方便、运行可靠，尤其适合火电厂大规模的煤炭粉碎项目。

　　因为需要将煤磨成粉，然后进行燃烧。煤的可磨性系数是指在风干状态下，将同一重量的标准煤和试验煤由相同的粒度磨碎到相同的细度时，所消耗的能量之比，即kkm=ebz/es

　　式中ebz、es――分别为磨标准煤和试验煤时的电耗量，kwh/t煤。 标准煤是一种极难磨的无烟煤，其可磨性系数定为1。燃料越容易磨，则磨粉耗电愈小，可磨性系数kkm就越大。通常认为：kkm<1.2的煤为难磨的煤，kkm>1.5为易磨的煤。

　　原煤水分愈大，磨粉过程由脆性变形过渡到塑性变形，改变了煤的可磨性，增加了磨粉能量消耗，磨煤出力因而降低。进入磨煤机的原煤粒度愈大，磨制成相同细度的煤粉所消耗的能量电愈大，则愈低。电厂用磨煤机，钢球磨煤机，煤炭磨粉机如何选择钢球与煤种对于掌握煤磨机的操作，提高磨机产量来说具有一定的技术帮助，可作为了解。如有不清楚，欢迎来电交流。

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