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钢渣处理设备,钢渣选矿设备,钢渣再利用加工设备
钢渣处理在前些年是一个头疼的问题,对许多大型企业来说,主要是处理成本高,资源再利用率低,因此,很多大型企业看不上对钢渣的处理。但是随着钢渣处理设备,钢渣选矿设备,钢渣再利用加工设备及技术的完善,政策的变化,资源稀缺等局面出现,整个社会不得不重新重视对钢渣再利用处理,通过合适的技术和设备使得资源做到综合利用,充分利用,这样就大大提高了企业的利润来源和收益。
由于钢渣韧性大比矿渣更难磨,同时钢渣含铁粒较多,容易产生低效、高耗的情况,因此对选钢渣设备性能要求较高,新型钢渣处理设备也不断推陈出新。本文主要介绍一下新型钢渣处理设备、选钢渣设备处理流程以及恒扬实业生产的钢渣选矿设备等。
新型钢渣处理设备
新型钢渣处理设备是以钢渣和初选渣钢为原料,采用一套闭路循环生产选矿工艺流程,经筛分、球磨,干式磁选和风力分级等工序,获得四种高效优质和高附加值的产品,即含铁量大于90%的可用于炼钢的优质废钢,用于炼铁的高品位铁精粉,用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。
在此处理工艺中所用到的新型钢渣处理设备有:破碎机、圆振动筛、球磨机、磁选机、螺旋分级机等。
选钢渣设备钢渣选矿设备处理流程
1、破碎筛分:钢渣原矿先经过破碎机的破碎,破碎后的物料经过圆振动筛筛分,满足入磨粒度的物料进入球磨机中,不满足粒度的物料重新破碎。
2、磨矿:物料进入球磨机中被不断研磨,以进一步减小物料粒度,提高后续选矿生产效益。在研磨过程中采用负压风力操作,一边研磨,一边用负压将渣粉吸走,迫使渣与钢分离。
3、分级:经过磨矿后的物料送入螺旋分级机中分级,分级出合格物料进入下一选矿流程中。
4、磁选:粒度为 0.1-1mm的钢渣进入干式磁选机中,经磁选后,含金属铁小于 0.8 %的磁选尾矿再进入球磨机中进行粉磨,其余部分即成为铁精矿粉。
此处理流程特征在于以含fe量为30~60%,粒度为10-300mm的粗选渣钢为原料,生产含fe量>90%的优质废钢,真正做到了钢渣零排放,彻底地解决了钢渣对环境的污染。
钢渣选矿设备,钢渣处理设备厂家
恒扬实业专业为广大钢渣、粉磨站、水泥厂承建标准化的钢渣生产线项目,近两年,已经为国内各地承建了多条年产20-100万吨的钢渣处理生产线,运行稳定、无污染,节能效果显著,可满足不同种类钢渣处理需求。对于不同的钢渣,可以说,只要能解决上述几项基本处理要求,就能达到很好的效果。在提供钢渣处理设备,钢渣选矿设备,钢渣再利用加工设备配置表及设计方案之前,好能将您的物料送来进行检测,化验,这样才能得到更好的分析效果。